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多功能榨油机使用小窍门!

 1、多功能榨油机正常榨油时,保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。
2、 多功能榨油机负荷正常运转平稳时,响声有节奏。出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段虽有少量饼渣,但饼渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150—200℃,出饼口冒出青烟。
榨出的热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,否则会产生自燃现象。
3、当多功能榨油机连续工作时间较长,温度过高时,应停机降温。
4、每工作50小时后应检查情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承从调整孔内加注黄油一次,严禁干磨。
5、各润滑部位应防止灰尘和杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油。
6、当多功能榨油机生产率降低、出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换。
7、每天工作结束后,应榨油机内残饼,擦干净机器表面的灰尘、油垢等。
8、榨油旺季结束后准备长期存放时,应对榨油机进行一次保养,将榨螺、榨条、出饼口拆洗重新涂油,放在干燥处晾干后存放。
9、热料上榨。油分子在高温时活跃。一般刚从花生炒锅中出来的黄豆温度为108℃,趁热上榨就可以多出油。因此,每锅炒豆量好控制在40-50公斤,做到随炒随榨,确保热料上榨。
10、菜籽含油率高,在榨筒中加压后滑动就快,油还未全部榨出饼就出榨了,为此,可在每11、公斤菜籽中掺入5-7公斤新鲜无杂、筛去灰末的谷糠(好的菜籽多掺,差的少掺)。由于谷壳受力面大,可使菜籽产生团聚,增大榨内压力,减慢滑动速度,故能多榨油。另外还可把出油后的枯渣、油脚拌入谷糠中,夹在菜籽中间再榨,也可提高出油率。

点击次数:1130 2018-08-10