当前位置: 首页>技术支持

生产中的螺旋榨油机如何延长机身和零部件的寿命

    大多数的客户买回螺旋榨油机时直接投入使用,在榨油机工作时不注重其日常的维护。经常是运用完以后就直接关闭榨油机。这样的错误操作方式使螺旋榨油机的运用寿命骤减,客户也经常质问其榨油机消费厂商,是不是你们的机器不好啊?其实不然,在运用螺旋榨油机时客户只需留意对榨油机的日常维护,机器的寿命就会增加,才会产生更大的利益不是吗?那怎样维护呢?河南恒通机械为您简单讲一下螺旋榨油机的日常维护:
    螺旋榨油机维护手则 :
    一、 每工作50小时后应检查光滑状况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
    二、 各润油部位应避免灰尘和杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现蜕变,应改换全部机油。
    三、 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损状况,磨损零件要及时改换。
    四、 每班工作完毕后,应立即清理机器内残饼,擦洁净机器外表灰尘、油垢。
    五、 榨油机长期存放时,应一次性注意保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油。
    六、 螺旋榨油机要定期用黄油或机油润滑各部位。一般铜套和调整螺杆套工作4~6小时后加一次机油,滚动轴承在使用3个月~4个月后,进行清洗和重新灌满黄油。
    七、 榨油机设备工作3个月~4个月后,进行一次检修。 螺旋榨油机中,检修项目有:调整榨螺轴与榨膛的同心情况;检查榨螺、榨条和出饼圈等易损件的磨损情况。榨螺磨损多发生在螺纹的后三扣上,磨损后影响生产效率时,则要更换新的。榨条磨损后成圆弧形,会使榨膛压力降低。如磨损量达2毫米可换面使用,待两面均磨损后则要更换新的。
点击次数:1141 2018-08-17